當大型深孔機床在工作的過程中，有很多情況是始料未及的，因此事先是很難對其結構剛度進行準確計算的。在此情況下，也就是只能計算部分構件的剛度，而對于像床身、立柱、工作臺和箱體等重要零件的彎曲和扭轉變形，接合面的接觸變形等，只能將其簡化后進行近似計算，但計算結果往往與實際相差甚大。
為了減少誤差，也嘗試了采用有限元法進行分析計算，并結合模型、實物或類似的樣機進行試驗、分析和對比，才能確定合理的結構方案。首先一定要正確選擇構件截面的形狀和尺寸；同時正確布置隔板和筋條，以便于提高構件的靜、動剛度。
對于大型深孔機床來說，導軌和支承件的聯接部件往往是局部剛度弱的部分，但聯接方式對局部剛度的影響也很大。也就是說，只要選用適當的聯接方式，就能有助于構件局部剛度的提高。
大型深孔機床是非常精密的機床，一次走刀就能達到精密的加工效果。加工的孔位置準確，尺寸精度好，直線度和同軸度高，表面粗糙度高，可以方便地加工各種深孔，也可以解決各種特殊深孔，如十字孔、斜孔、盲孔、扁盲孔等。使用大型深孔機床不僅可以用于加工大高寬比(高達300倍)的深孔，還可以加工精密的淺孔。
根據大型深孔機床廠商介紹大型深孔機床，可分為臥式和三坐標結構。機床具有獨立完善的切削油高壓、冷卻和過濾系統，保證充足、清潔、適度的切削油供應。為了操作方便，從機床后端供給高壓冷卻液，鉆頭通過旋轉夾緊套固定在主軸上。可以選擇工件旋轉和刀具旋轉的形式來調整位置，也可以選擇主軸移動或工作臺移動的方式。