熟悉深孔槍鉆的人就知道，它也被叫做槍鉆，但是想要操作這種機器可不是簡單的一兩天就能使用得好的，我們應該怎么用這種加工設備呢？下面臺翰機械為大家帶來詳細流程。
深孔槍鉆也叫“槍鉆”，因最開始是用于生產加工槍管膛線的而而出名。按生產加工特性實際可分成單刃深孔槍鉆、雙刃雙深孔槍鉆，深孔階梯鉆，深孔成形鉆，擴孔鉆、深孔槍銑刀等；按構造分成：總體硬質合金刀具深孔槍鉆，纖焊式深孔槍鉆，機夾式深孔槍鉆，鑲內置式深孔槍鉆等。
槍鉆是一種合理的深孔加工數控刀片，其生產加工范疇很廣，從玻纖、鐵氟龍(Teflon)等塑膠到高韌性鋁合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度規定較嚴的深孔加工中，槍鉆可確保孔的規格精密度、部位精密度和平行度。
要想使槍鉆生產加工深孔時可以做到令人滿意的實際效果，務必靈活運用槍鉆系統軟件的特性(包含數控刀片、數控車床、工裝夾具、配件、產品工件、操縱模塊、冷凍液和操作流程)。作業者的技術實力也很重要。依據產品工件的構造及產品工件原材料的強度及其深孔加工數控車床的工作情況和品質規定，挑選適度的切削用量、切削速度、數控刀片幾何圖形主要參數、硬質合金刀具型號和冷凍液主要參數，才可以得到 出色的生產加工特性。
在應用時，務必先有導向性組織，深孔槍鉆私人飛機挑選導向性套作為導向性組織，導柱與槍鉆頭頂部的空隙尺寸公差維持在0.002mm--0.008毫米以內，應用深孔槍鉆的車床主軸務必有較高的軸向和徑向剛度，導柱和主軸軸承要有較高的平行度，應用時要恰當選擇刀具耐用。
深孔槍鉆麻花鉆在生產加工應用全過程中損壞后，需及再次修磨刀片一部分，修磨時務必在槍鉆專用型的全能刀具數控磨床或專用型修磨數控車床上把槍鉆裝在專用夾具上開展修磨，可采用粒度分布120上下的環氧樹脂金剛石砂輪開展修磨，每一次修磨務必確保恰當刃磨內外角的后刃面及幾何圖形視角和刃尖部位。