四軸深孔機床在很多機械零件的加工中經常用到，那么對于日常使用中的問題你了解多少呢？下面請四軸深孔機床制造商的相關技術人員為我們介紹一下:
使用四軸深孔機床時，首先檢查四軸深孔機床的鉆頭是否復位，刀具是否回到安全位置；使用四軸深孔機床進行加工時，檢查加工切削油是否正常；排屑設備是否工作正常。主軸轉速、被加工工件的孔徑大小、材料的硬度是否要相應調整，請參考調整主軸轉速的“列表”。
由于四軸深孔機床多由計算機控制，需要檢查數據輸入是否正確，要加工的光圈坐標位置是否正常；應注意進出孔是否有偏差，如有異常應及時反饋。頂部針孔的粗糙度要取樣，孔徑大小是否正常，異常的要相應調整。
眾所周知，不管四軸深孔機床的型號、用途是什么，在正式使用之前必須要進行運轉試驗，用以充分保障四軸深孔機床的良好狀態。就算是功能完善、品質優異、機構特殊的四軸深孔機床也是如此，那么又該在怎樣的狀態下進行四軸深孔機床的試運轉呢？
四軸深孔機床的運轉試驗分多個階段進行，一階段是在不切削的狀態下，試驗四軸深孔機床主軸運轉時間的溫度變化和空載功率。通常情況下，四軸深孔機床的主運動機械有低、中、高三檔轉速，有級變速為全部轉速運轉時間不少于2分鐘，在轉速段不得少于1小時，并且在這個時候檢查主軸軸承的溫度。
第二個階段是用數控程序指令全部功能對四軸深孔機床做連續運動和回轉試驗，其運動時間不大于15分鐘；而且在每個循環終了停車，并模擬松卡工作，但要求停車不超過一分鐘，以保證試驗的準確性。