對于小型深孔機(jī)床，用戶普遍關(guān)心的是如何提高其處理效率。小型深孔機(jī)床的加工效率主要包括:切削速度和進(jìn)給速度。切削速度根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料、工件材料而定，一般為50-100m/min。

進(jìn)給速度:根據(jù)加工條件和工藝條件，一般為10-100毫米/分鐘。為了更好的使用小型深孔機(jī)床，除了你需要知道的知識，還需要掌握的基本性能。為了進(jìn)一步促進(jìn)用戶對它的了解，相關(guān)工作人員將其相關(guān)內(nèi)容總結(jié)如下:

在小型深孔機(jī)床中，可以完成鉆孔、鏜孔、擴(kuò)徑和滾壓。使用鉆孔BTA的內(nèi)部排屑工藝。當(dāng)鏜孔被用作鏜桿(側(cè)面)的切削液時(shí)，這種切削液用于床身頭部的前進(jìn)、排屑過程。

加工、旋轉(zhuǎn)、工件刀具進(jìn)給、切削液通過冠油進(jìn)入切削區(qū)、冷卻潤滑切削區(qū)、帶走垃圾。小型深孔機(jī)床可根據(jù)用戶要求鉆(鏜)桿箱，并可低速旋轉(zhuǎn)工件。刀具處于高速狀態(tài)，從而提高了加工效率。

眾所周知，不管小型深孔機(jī)床的型號、用途是什么，在正式使用之前必須要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，用以充分保障小型深孔機(jī)床的良好狀態(tài)。就算是功能完善、品質(zhì)優(yōu)異、機(jī)構(gòu)特殊的小型深孔機(jī)床也是如此，那么又該在怎樣的狀態(tài)下進(jìn)行小型深孔機(jī)床的試運(yùn)轉(zhuǎn)呢？

小型深孔機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)分多個(gè)階段進(jìn)行，一階段是在不切削的狀態(tài)下，試驗(yàn)小型深孔機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的溫度變化和空載功率。通常情況下，小型深孔機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)機(jī)械有低、中、高三檔轉(zhuǎn)速，有級變速為全部轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2分鐘，在轉(zhuǎn)速段不得少于1小時(shí)，并且在這個(gè)時(shí)候檢查主軸軸承的溫度。

第二個(gè)階段是用數(shù)控程序指令全部功能對小型深孔機(jī)床做連續(xù)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其運(yùn)動(dòng)時(shí)間不大于15分鐘；而且在每個(gè)循環(huán)終了停車，并模擬松卡工作，但要求停車不超過一分鐘，以保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。