詳盡掌握深孔鉆頭的適用范圍
針對深孔鉆頭，客戶廣泛關注的是如何提高其加工效率。深孔鉆機床的加工效率關鍵包含:切削速度和走刀速率。切削速度依據(jù)刀具構(gòu)造、原材料和工件原材料明確，一般為50-一百米/分鐘。入料速率:依據(jù)加工標準和加工工藝標準，一般為10-100毫米/分鐘。為了更好地能夠更好地運用深孔鉆頭，除開必須掌握的知識外，還必須把握基本上特性。為了更好地進一步推動客戶對其的掌握，有關工作員將相關內(nèi)容小結(jié)以下:
1、在深孔鉆頭技術性能夠根據(jù)進行內(nèi)螺紋打孔、無趣、擴大,冷軋開展加工。
2.選用銑削BTA的內(nèi)部銑面加工工藝。
3.解決，轉(zhuǎn)動，工件刀具走刀，切削油根據(jù)冠油進到鉆削區(qū)，制冷，潤化鉆削區(qū)，帶去廢棄物。
4、依據(jù)客戶的必須，深孔鉆機床能夠鉆(鏜)桿箱，能夠低速檔轉(zhuǎn)動工件、髙速刀具，提升加工效率。
針對深孔鉆頭，客戶廣泛關注的是如何提高其加工效率。深孔鉆機床的加工效率關鍵包含:切削速度和走刀速率。切削速度依據(jù)刀具構(gòu)造、原材料和工件原材料明確，一般為50-一百米/分鐘。入料速率:依據(jù)加工標準和加工工藝標準，一般為10-100毫米/分鐘。為了更好地能夠更好地運用深孔鉆頭，除開必須掌握的知識外，還必須把握基本上特性。為了更好地進一步推動客戶對其的掌握，有關工作員將相關內(nèi)容小結(jié)以下:
1、在深孔鉆頭技術性能夠根據(jù)進行內(nèi)螺紋打孔、無趣、擴大,冷軋開展加工。
2.選用銑削BTA的內(nèi)部銑面加工工藝。
3.解決，轉(zhuǎn)動，工件刀具走刀，切削油根據(jù)冠油進到鉆削區(qū)，制冷，潤化鉆削區(qū)，帶去廢棄物。
4、依據(jù)客戶的必須，深孔鉆機床能夠鉆(鏜)桿箱，能夠低速檔轉(zhuǎn)動工件、髙速刀具，提升加工效率。